一.冷庫(kù)安裝，冷風(fēng)機(jī)安裝：

1、挑選吊點(diǎn)部位時(shí)，首先考慮氣體循環(huán)系統(tǒng)最 好的部位，次之在考慮庫(kù)體構(gòu)造方向。

2、冷風(fēng)機(jī)與庫(kù)板空隙要超過(guò)冷風(fēng)機(jī)的薄厚。

3、冷風(fēng)機(jī)全部吊栓應(yīng)所有擰緊，并且用密封劑將地腳螺栓及吊栓破孔封閉，避免 熱橋和漏汽。

4、裝修吊頂風(fēng)機(jī)太重時(shí)，運(yùn)用4號(hào)角或5號(hào)角鋼做過(guò)梁，過(guò)梁應(yīng)跨過(guò)到另一塊現(xiàn)澆板和板墻上，以緩解載重。

二、制冷機(jī)組的組裝安裝：

1、半封或全封閉壓縮機(jī)都應(yīng)安裝油分離器，并在油分內(nèi)加住適當(dāng)機(jī)油，揮發(fā)溫度小于零下15度時(shí)，應(yīng)改裝氣液分離器并改裝適當(dāng)冷凍機(jī)油。

2、壓縮機(jī)基座應(yīng)安裝減震膠座。

3、機(jī)組的安裝要留出檢修空間，有助于觀查儀表和閘閥的調(diào)整。

4、髙壓表應(yīng)安裝在貯液灌閘閥三通處。

5、機(jī)組總體布局合理，色調(diào)一致。各型號(hào)規(guī)格機(jī)組安裝構(gòu)造應(yīng)保持一致。

三、致冷管道安裝技術(shù)：

1、空調(diào)銅管管徑的挑選應(yīng)嚴(yán)苛依照壓縮機(jī)吸排氣閥門(mén)插口挑選管徑，當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離出來(lái)超出3米時(shí)要增加管路直徑。

2、冷凝器進(jìn)風(fēng)面與墻面維持400mm之上距離，通風(fēng)口與阻礙物維持3米之上距離。

3、貯液罐管徑進(jìn)出口貿(mào)易管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣管和出液管徑為標(biāo)準(zhǔn)。

4、壓縮機(jī)呼吸管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不可低于樣本標(biāo)明的規(guī)格以降低揮發(fā)管路內(nèi)部阻力。

5、調(diào)整站制做時(shí)，每根出液管應(yīng)割成四十五度斜口，插進(jìn)究竟端，漏液管插進(jìn)調(diào)整站管徑的四分之一處。

6．排氣管和回氣管需有一定傾斜度，冷凝器部位高過(guò)壓縮機(jī)時(shí)，排氣管應(yīng)坡面流冷凝器并在壓縮機(jī)排氣管處改裝液環(huán)，避免 關(guān)機(jī)后汽體制冷汽化流回到髙壓排氣管處，再啟機(jī)后導(dǎo)致液縮小。

7、冷風(fēng)機(jī)回氣管出入口應(yīng)改裝U型彎?；貧夤苈窇?yīng)坡面流壓縮機(jī)方向，保證 成功泵油。

冷庫(kù)的保養(yǎng)

一、冷庫(kù)安裝結(jié)束或長(zhǎng)期性停止使用后再度應(yīng)用,減溫的速率要有效:每日操縱在8-10℃為宜,在0℃時(shí)要維持一段時(shí)間。

二、冷庫(kù)庫(kù)板保養(yǎng)，留意應(yīng)用中應(yīng)留意硬塊對(duì)庫(kù)體的撞擊和刮劃。由于能夠?qū)е聨?kù)板的凹痕和生銹，比較嚴(yán)重的會(huì)使庫(kù)體部分隔熱保溫特性減少。

三、冷庫(kù)密封部位保養(yǎng)，因?yàn)檠b配式建筑冷庫(kù)是由若干塊保溫隔熱板拼而成，因而板中間存有一定的間隙，施工現(xiàn)場(chǎng)這種間隙會(huì)用密封劑密封，避免 氣體和水份進(jìn)到。因此 在應(yīng)用中對(duì)一些密封無(wú)效的部位立即修復(fù)。