這種除霜方法是把電熱絲纏繞在蒸發(fā)器表面,由時(shí)間繼電器控制融霜時(shí)間。奉化大型肉類冷庫優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)單易行,最易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。主要缺點(diǎn)是耗能,單純用電熱來融化霜層的除霜方法是所有方法中能耗代價(jià)很高的.在大中型冷庫的制冷系統(tǒng)中一般很少使用純熱電融霜的方法。在自動(dòng)化程度較高的、蒸發(fā)器自動(dòng)回油性較好制冷系統(tǒng)(一般為氟系統(tǒng)),為簡(jiǎn)化系統(tǒng)管路,節(jié)省輔助設(shè)備和機(jī)房空間,可用電熱融霜代替熱氣融霜.同樣,電熱融霜也可以與水沖霜結(jié)合應(yīng)用,肉類冷庫設(shè)備以加速除霜速度,減少用電量。設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)霜層融化所需的熱量可以方便地選擇相應(yīng)的電熱器功率。

連續(xù)凍結(jié)式食品速凍裝置在工作期間的中途除霜(一般用熱氣融霜+水沖霜)會(huì)嚴(yán)重影響裝置的生產(chǎn)能力,浪費(fèi)生產(chǎn)資料和提高生產(chǎn)成本(因?yàn)槌陂g其他生產(chǎn)工人也要原地待命)。奉化大型肉類冷庫無霜式速凍裝置的問世解決了中途除霜的各種弊端.這種速凍裝置采用壓縮空氣巡回式噴射蒸發(fā)器表面,隨時(shí)清除蒸發(fā)器表面的微小凝霜,使蒸發(fā)器表面始終保持無霜的狀態(tài).這是一種針對(duì)特殊生產(chǎn)工藝的除霜方法,它的優(yōu)勢(shì)在于保證制冷系統(tǒng)的連續(xù)工作,肉類冷庫設(shè)備從而提高裝置的日產(chǎn)量.但由于需要壓縮空氣,融霜過程也是比較耗電的,另外裝置的價(jià)格昂貴也是一大缺點(diǎn)。

冷庫除霜之熱氣融霜：由于目前多數(shù)食品大型肉類冷庫冷庫用氨制冷系統(tǒng),所以熱氣融霜又稱熱氨融霜.該方法是把經(jīng)過油分器濾油后的壓縮機(jī)排氣引入蒸發(fā)器里,利用熱氣的顯熱和潛熱來加熱和融化蒸發(fā)器外表面的凝霜,從而達(dá)到除霜的目的.融霜前必須排除蒸發(fā)器里原有的低溫制冷劑液體,因此熱氨融霜的制冷系統(tǒng)需要設(shè)置排液設(shè)施來承接融霜前蒸發(fā)器內(nèi)的殘液和融霜過程中熱氣凝成的液體.熱氣融霜的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能,因?yàn)樵谡５闹评溲h(huán)中,熱氨氣體就需要用冷卻水來冷卻使之液化,在熱氣融霜過程中,霜在被融化的同時(shí)起著冷卻水的作用,此時(shí),蒸發(fā)器變成了不需冷卻水的冷凝器,融霜時(shí)又不需要耗費(fèi)電能,比起電熱融霜和水沖霜有雙重節(jié)能的功效.該方法的缺點(diǎn)是系統(tǒng)比較復(fù)雜,系統(tǒng)中要專門設(shè)置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,會(huì)增加恢復(fù)正常供冷時(shí)的蒸發(fā)溫度,影響降溫速度.專設(shè)排液桶承液,系統(tǒng)的工作相對(duì)穩(wěn)定,肉類冷庫設(shè)備但由于增設(shè)排液桶增加了系統(tǒng)接管的復(fù)雜性,同時(shí),融霜排液桶的設(shè)置也要額外地占用機(jī)房面積,增加投資成本.在操作過程中,若對(duì)融霜機(jī)理沒有正確的理解,還可能引起系統(tǒng)的故障.總之,熱氣融霜的制冷系統(tǒng)在實(shí)際使用中還有一些問題亟待解決,特別是在熱氨流速、流量的確定和合理的融霜時(shí)間方面還沒有明確的定論,按《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》計(jì)算的排液桶體積也不夠合理.

冷庫安裝之前需要做的工作：奉化肉類冷庫冷庫工程系統(tǒng)的挑選主要是冷庫壓縮機(jī)與蒸發(fā)器的選用。在蒸發(fā)器的選用時(shí)，高溫冷庫以選用冷風(fēng)機(jī)為蒸發(fā)器，其獨(dú)特的地方是降低溫度速度快，但易導(dǎo)致冷藏品的養(yǎng)分傷耗；中、低溫冷庫選用無縫鋼管制造的蒸發(fā)排管為主，其獨(dú)特的地方是恒溫效果好，并能適合時(shí)宜蓄冷。普通事情狀況下，小規(guī)模冷庫選用全閉合壓縮機(jī)為主。冷庫的體積要依據(jù)常年要儲(chǔ)藏農(nóng)業(yè)品的容量來預(yù)設(shè)。確認(rèn)冷倉(cāng)容量這后，再確認(rèn)冷庫的長(zhǎng)度與高度。這個(gè)容積是依據(jù)儲(chǔ)藏產(chǎn)品在冷庫內(nèi)堆放所不可少占領(lǐng)的大小，加上行間過道，肉類冷庫設(shè)備堆與墻壁、天華板之間的空間以及包裝間的窟窿眼兒等計(jì)算出來。依據(jù)運(yùn)用性質(zhì)，冷庫可分為貯藏冷庫、零售性冷庫、產(chǎn)性冷庫三類。額外在冷庫建筑之前應(yīng)依照冷凍機(jī)的功率事架設(shè)好相應(yīng)容積的三相電源，若冷庫是屬水冷的，應(yīng)鋪修好從來水管，建筑好冷卻塔。冷庫以建在陰冷處為佳，小規(guī)模冷庫一般建筑在室內(nèi)。冷庫設(shè)計(jì)時(shí)還要思索附屬建筑和設(shè)備的問題，如辦公間、包裝收拾間、工具庫和裝卸臺(tái)等。冷庫安裝保暖材料的選用務(wù)必對(duì)癥下藥，既要有令人滿意的隔性能，又要經(jīng)濟(jì)實(shí)用。聚氨脂不吸水，隔性較好，但成本較高；聚苯脂吸水性強(qiáng)，隔性較差，但成本較低。

熱泵烘干房?jī)?yōu)勢(shì)：1．高效節(jié)省能源：極大限度地把熱量用于干燥，把排放的熱耗降至低，回收熱風(fēng)，重復(fù)使用，確保排放的濕風(fēng)中“水/熱比”高。肉類冷庫設(shè)備熱效率460%,?運(yùn)行費(fèi)用是燃?xì)?、燃油鍋爐的1/3， 是電熱水器的1/4，比太陽能低40%。2．具有溫度、濕度、時(shí)間可控制性。即對(duì)物料的脫水速率能實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的控制，使內(nèi)部的水分無阻礙的散出。作為現(xiàn)代烘烤工藝要求，只有完全控制好溫度、濕度及時(shí)間這三大要素，才能得到好的烘烤品質(zhì)。3．運(yùn)用了平衡脫水技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)集成了烘干行業(yè)上十年的烘干經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)際上處于領(lǐng)先地位。大型肉類冷庫平衡脫水技術(shù)能讓所烘烤的物料內(nèi)外達(dá)到完全一致的脫水速率，不會(huì)出現(xiàn)結(jié)殼、夾生現(xiàn)象。另外一點(diǎn)，平衡脫水具有很高的脫水效率及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證。平衡脫水內(nèi)外一致的滲水量，保證了表面與內(nèi)部的水份同時(shí)干燥。

冷庫設(shè)備管理方法：奉化肉類冷庫碳分子是由煤經(jīng)過精選、粉碎、成型、造孔和活化等方法加工造成一種吸收劑。當(dāng)空氣被壓縮且溫度升高通過碳分子篩過程中，氧氣基本上被碳分子篩所吸附，而高純度氮?dú)鈪s能較順利地通過而進(jìn)入氣調(diào)庫，從而達(dá)到降氧目的。碳分子篩氣調(diào)機(jī)一般采用來個(gè)吸附塔，既雙塔變壓吸附。從氣調(diào)庫抽出空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮，肉類冷庫設(shè)備送入其中一個(gè)吸附塔，由碳分子篩吸附氧氣，空氣變成高濃度氮?dú)獗凰腿霘庹{(diào)庫。當(dāng)碳分子篩吸附氧氣接近飽和時(shí)，切換到另一個(gè)吸附塔進(jìn)行，原吸附塔根據(jù)已經(jīng)壓力下升壓吸附、減壓脫附原理進(jìn)行降壓排氣，又可以再吸附。碳分子篩就是這樣通過兩個(gè)吸附塔不斷地吸附空氣中氧氣進(jìn)行循環(huán)工作，連續(xù)產(chǎn)生低氧高氮?dú)怏w，滿足氣調(diào)儲(chǔ)藏要求。