冷庫除霜之熱氣融霜：由于目前多數(shù)食品大型水果冷庫冷庫用氨制冷系統(tǒng),所以熱氣融霜又稱熱氨融霜.該方法是把經(jīng)過油分器濾油后的壓縮機排氣引入蒸發(fā)器里,利用熱氣的顯熱和潛熱來加熱和融化蒸發(fā)器外表面的凝霜,從而達到除霜的目的.融霜前必須排除蒸發(fā)器里原有的低溫制冷劑液體,因此熱氨融霜的制冷系統(tǒng)需要設(shè)置排液設(shè)施來承接融霜前蒸發(fā)器內(nèi)的殘液和融霜過程中熱氣凝成的液體.熱氣融霜的優(yōu)點是節(jié)能,因為在正常的制冷循環(huán)中,熱氨氣體就需要用冷卻水來冷卻使之液化,在熱氣融霜過程中,霜在被融化的同時起著冷卻水的作用,此時,蒸發(fā)器變成了不需冷卻水的冷凝器,融霜時又不需要耗費電能,比起電熱融霜和水沖霜有雙重節(jié)能的功效.該方法的缺點是系統(tǒng)比較復雜,系統(tǒng)中要專門設(shè)置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,會增加恢復正常供冷時的蒸發(fā)溫度,影響降溫速度.專設(shè)排液桶承液,系統(tǒng)的工作相對穩(wěn)定,水果冷庫設(shè)備但由于增設(shè)排液桶增加了系統(tǒng)接管的復雜性,同時,融霜排液桶的設(shè)置也要額外地占用機房面積,增加投資成本.在操作過程中,若對融霜機理沒有正確的理解,還可能引起系統(tǒng)的故障.總之,熱氣融霜的制冷系統(tǒng)在實際使用中還有一些問題亟待解決,特別是在熱氨流速、流量的確定和合理的融霜時間方面還沒有明確的定論,按《冷庫設(shè)計規(guī)范》計算的排液桶體積也不夠合理.

講述烘干機潤滑的重要性：烘干機大型水果冷庫是對物料進行烘干的一種設(shè)備，它主要是通過電力、風力、易燃東西等產(chǎn)生動力，然后利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當溫度進行除濕處理。那么烘干機在運轉(zhuǎn)的過程中，如果得不到潤滑，肯定不能好好運轉(zhuǎn)工作。所以呢，烘干機的潤滑是非常重要的：對于烘干機來說，許多部位都會用到潤滑，那么潤滑對于烘干機來說有多重要呢？烘干機在運轉(zhuǎn)的時候，如果一些摩擦部位得不到適當?shù)臐櫥蜁a(chǎn)生摩擦水果冷庫設(shè)備。如果干摩擦在短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化，這樣會造成機件的損壞甚至卡死。所以要對摩擦部位給予良好的潤滑，這樣才能減少摩擦機件之間的阻力，保證烘干機的正常運行。 ?

烘干機可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機也叫干燥設(shè)備或干燥機，民用烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。江東水果冷庫內(nèi)旋轉(zhuǎn)型設(shè)備結(jié)構(gòu) 由臥式圓柱筒體、排氣管道、進料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風裝置、傳動裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。性能特點：1、解決傳統(tǒng)烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，水果冷庫設(shè)備入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；4、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；5、逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。

首先，在冷藏冷庫運行中，冷庫工作人員要經(jīng)常注意機組的制冷壓縮機油鏡的油面，確保油面保證在油鏡規(guī)定的范圍內(nèi)。江東大型水果冷庫一旦制冷壓縮機出現(xiàn)缺油現(xiàn)象，將會出現(xiàn)卡死、燒電機等一系列連鎖故障。從冷庫制冷機組運轉(zhuǎn)開始，就要及時注意油面程度，在投入運行的一個月后應更換冷凍油，此后保持每年更換一次。其次，在使用調(diào)試冷庫制冷機組前，要用專業(yè)的設(shè)備檢測所用電源電壓、周圍環(huán)境溫度等是否在機組所規(guī)定的正常運行的范圍之內(nèi)，避免因電壓不足(過高)。再次，要嚴格保持冷庫制冷機組制冷循環(huán)的干燥，尤其是當用無縫鋼管做蒸發(fā)器時，水果冷庫設(shè)備千萬不能讓其生銹，鋼管上不得殘留有金屬雜質(zhì)、酸類物質(zhì)和水分。

制冷系統(tǒng)常見故障：故障一：回液膨脹閥選型過大、過熱度設(shè)定太小、感溫包安裝方法不正確或絕熱包扎破損、膨脹閥失靈都可能造成回液。江東水果冷庫毛細管的小制冷加液量過大會引起回液。蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重或風扇故障時傳熱變差，未蒸發(fā)的液體會引起回液。溫度頻繁波動也會引起膨脹閥反應失靈而引起回液。故障二：帶液啟動潤滑油中溶解的以及沉在潤滑油下面了大量的制冷劑，在壓力突然降低時突然沸騰，并引起潤滑油的起泡現(xiàn)象，很容易引起液擊。故障三：回油困難壓縮機頻繁啟動導致回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流，潤滑油被迫留在管路內(nèi)?；赜蜕儆诒加停瑝嚎s機就會缺油。運轉(zhuǎn)時間越短，管線越長，系統(tǒng)越復雜，水果冷庫設(shè)備回油問題就越突出。故障四：蒸發(fā)溫度不正常故障五：排氣溫度過高回氣溫度高（吸氣過熱度大）、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行，電機加熱量過大、制冷劑的原因。故障六:液擊吸氣溫度過高，即過熱度過大，導致壓縮機排氣溫度升高。吸氣溫度過低，制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不完全，降低了蒸發(fā)器換熱效率，濕蒸汽的吸入會形成壓縮機液擊。