滾筒烘干機廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、?礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機后，在中型熱泵烘干機滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳?質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒 糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

冷庫除霜之熱氣融霜：由于目前多數(shù)食品中型熱泵烘干機冷庫用氨制冷系統(tǒng),所以熱氣融霜又稱熱氨融霜.該方法是把經(jīng)過油分器濾油后的壓縮機排氣引入蒸發(fā)器里,利用熱氣的顯熱和潛熱來加熱和融化蒸發(fā)器外表面的凝霜,從而達(dá)到除霜的目的.融霜前必須排除蒸發(fā)器里原有的低溫制冷劑液體,因此熱氨融霜的制冷系統(tǒng)需要設(shè)置排液設(shè)施來承接融霜前蒸發(fā)器內(nèi)的殘液和融霜過程中熱氣凝成的液體.熱氣融霜的優(yōu)點是節(jié)能,因為在正常的制冷循環(huán)中,熱氨氣體就需要用冷卻水來冷卻使之液化,在熱氣融霜過程中,霜在被融化的同時起著冷卻水的作用,此時,蒸發(fā)器變成了不需冷卻水的冷凝器,融霜時又不需要耗費電能,比起電熱融霜和水沖霜有雙重節(jié)能的功效.該方法的缺點是系統(tǒng)比較復(fù)雜,系統(tǒng)中要專門設(shè)置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,會增加恢復(fù)正常供冷時的蒸發(fā)溫度,影響降溫速度.專設(shè)排液桶承液,系統(tǒng)的工作相對穩(wěn)定,熱泵烘干機廠家但由于增設(shè)排液桶增加了系統(tǒng)接管的復(fù)雜性,同時,融霜排液桶的設(shè)置也要額外地占用機房面積,增加投資成本.在操作過程中,若對融霜機理沒有正確的理解,還可能引起系統(tǒng)的故障.總之,熱氣融霜的制冷系統(tǒng)在實際使用中還有一些問題亟待解決,特別是在熱氨流速、流量的確定和合理的融霜時間方面還沒有明確的定論,按《冷庫設(shè)計規(guī)范》計算的排液桶體積也不夠合理.

烘干機可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機也叫干燥設(shè)備或干燥機，民用烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。下應(yīng)熱泵烘干機內(nèi)旋轉(zhuǎn)型設(shè)備結(jié)構(gòu) 由臥式圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。性能特點：1、解決傳統(tǒng)烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，熱泵烘干機廠家入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；4、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運動，完成整個烘干過程；5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

烘干機在這么多年的發(fā)展過程中，無論是外觀還是應(yīng)用方面都有了長足的進(jìn)步。中型熱泵烘干機不過在加工技術(shù)方面還是有些許欠缺。烘干機涉及糧食輸送、傳熱、降水、流體運動等多種過程，有些干燥設(shè)備還有真空、壓力等要求，對設(shè)備的加工制造要求較高。多年來我國的烘干機加工能力有了長足的發(fā)展，但是還大量存在著傳統(tǒng)的手工制造方式。烘干機的外觀和使用性都受到影響。不僅如此，手工制造使部件的尺寸和精度不能保證互換性。烘干機的維修和易損件的互換都受到影響口國外的烘干機多數(shù)采用自動焊接技術(shù)，焊縫拋光處理、熱泵烘干機廠家設(shè)備表面采取拋光處理或鈍化處理口部件多采用模具壓制而成，制造非常規(guī)范口而模壓率(設(shè)備采用模具壓制的比率)是衡量烘干機加工水平的標(biāo)志之

熱泵烘干房優(yōu)勢：1．高效節(jié)省能源：極大限度地把熱量用于干燥，把排放的熱耗降至低，回收熱風(fēng)，重復(fù)使用，確保排放的濕風(fēng)中“水/熱比”高。熱泵烘干機廠家熱效率460%,?運行費用是燃?xì)?、燃油鍋爐的1/3， 是電熱水器的1/4，比太陽能低40%。2．具有溫度、濕度、時間可控制性。即對物料的脫水速率能實現(xiàn)嚴(yán)格的控制，使內(nèi)部的水分無阻礙的散出。作為現(xiàn)代烘烤工藝要求，只有完全控制好溫度、濕度及時間這三大要素，才能得到好的烘烤品質(zhì)。3．運用了平衡脫水技術(shù)。這項技術(shù)集成了烘干行業(yè)上十年的烘干經(jīng)驗，在國際上處于領(lǐng)先地位。中型熱泵烘干機平衡脫水技術(shù)能讓所烘烤的物料內(nèi)外達(dá)到完全一致的脫水速率，不會出現(xiàn)結(jié)殼、夾生現(xiàn)象。另外一點，平衡脫水具有很高的脫水效率及對產(chǎn)品質(zhì)量的保證。平衡脫水內(nèi)外一致的滲水量，保證了表面與內(nèi)部的水份同時干燥。

把噴水管裝于蒸發(fā)器的上方,除霜時,通過噴水管向霜層表面均勻噴射帶有一定壓力的水,這種除箱方法稱為水沖霜.下應(yīng)熱泵烘干機廠家水沖霜方法只能用于冷風(fēng)機的除霜,一般和熱氣融霜結(jié)合應(yīng)用,單獨使用時只適合于冷風(fēng)機結(jié)霜速度慢、霜層比較薄的情況,比如,用在冷卻冷藏間冷風(fēng)機的除霜.給出了冷卻物冷藏間冷風(fēng)機的一種除霜方案,閥門ZZRP的設(shè)置就是考慮了單獨使用水沖霜時,管內(nèi)制冷劑壓力超高時的自動旁通.水沖霜的優(yōu)點是除霜操作簡單且易于實現(xiàn)自動控制,缺點是電耗水耗較大,除霜成本較高.為了節(jié)約除霜成本,許多冷凍廠回收融霜水作冷凝器的冷卻水用.冷卻物冷藏間冷風(fēng)機的除霜周期的確定同樣需要進(jìn)行經(jīng)濟分析比較.熱泵烘干機廠家分析比較方法類似于上述對凍結(jié)物冷藏間排管除霜周期的分析比較,此時的一次除霜成本是水泵的電費.