連續(xù)凍結(jié)式食品速凍裝置在工作期間的中途除霜(一般用熱氣融霜+水沖霜)會嚴重影響裝置的生產(chǎn)能力,浪費生產(chǎn)資料和提高生產(chǎn)成本(因為除霜期間其他生產(chǎn)工人也要原地待命)。東錢湖中型水果冷庫無霜式速凍裝置的問世解決了中途除霜的各種弊端.這種速凍裝置采用壓縮空氣巡回式噴射蒸發(fā)器表面,隨時清除蒸發(fā)器表面的微小凝霜,使蒸發(fā)器表面始終保持無霜的狀態(tài).這是一種針對特殊生產(chǎn)工藝的除霜方法,它的優(yōu)勢在于保證制冷系統(tǒng)的連續(xù)工作,水果冷庫安裝從而提高裝置的日產(chǎn)量.但由于需要壓縮空氣,融霜過程也是比較耗電的,另外裝置的價格昂貴也是一大缺點。

冷庫除霜之熱氣融霜：由于目前多數(shù)食品中型水果冷庫冷庫用氨制冷系統(tǒng),所以熱氣融霜又稱熱氨融霜.該方法是把經(jīng)過油分器濾油后的壓縮機排氣引入蒸發(fā)器里,利用熱氣的顯熱和潛熱來加熱和融化蒸發(fā)器外表面的凝霜,從而達到除霜的目的.融霜前必須排除蒸發(fā)器里原有的低溫制冷劑液體,因此熱氨融霜的制冷系統(tǒng)需要設(shè)置排液設(shè)施來承接融霜前蒸發(fā)器內(nèi)的殘液和融霜過程中熱氣凝成的液體.熱氣融霜的優(yōu)點是節(jié)能,因為在正常的制冷循環(huán)中,熱氨氣體就需要用冷卻水來冷卻使之液化,在熱氣融霜過程中,霜在被融化的同時起著冷卻水的作用,此時,蒸發(fā)器變成了不需冷卻水的冷凝器,融霜時又不需要耗費電能,比起電熱融霜和水沖霜有雙重節(jié)能的功效.該方法的缺點是系統(tǒng)比較復(fù)雜,系統(tǒng)中要專門設(shè)置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,會增加恢復(fù)正常供冷時的蒸發(fā)溫度,影響降溫速度.專設(shè)排液桶承液,系統(tǒng)的工作相對穩(wěn)定,水果冷庫安裝但由于增設(shè)排液桶增加了系統(tǒng)接管的復(fù)雜性,同時,融霜排液桶的設(shè)置也要額外地占用機房面積,增加投資成本.在操作過程中,若對融霜機理沒有正確的理解,還可能引起系統(tǒng)的故障.總之,熱氣融霜的制冷系統(tǒng)在實際使用中還有一些問題亟待解決,特別是在熱氨流速、流量的確定和合理的融霜時間方面還沒有明確的定論,按《冷庫設(shè)計規(guī)范》計算的排液桶體積也不夠合理.

速凍冷庫使用維護須注意以下事項：1、防止中型水果冷庫建筑結(jié)構(gòu)凍融循環(huán)、凍酥、凍臌。2、保護地坪，防止凍臌和損壞。3、速凍庫使用，應(yīng)按照設(shè)計要求，充分發(fā)揮凍結(jié)、冷藏能力，確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，養(yǎng)護好冷庫建筑結(jié)構(gòu)。庫房要設(shè)專門小組管理，責任落實到每一個人，每一個庫門，每一件設(shè)備工具，都要有人負責。4、速凍庫是用隔熱材料做成，水果冷庫安裝具有怕水、怕潮、怕熱氣、怕跑冷特性，要把好冰、霜、水、門、燈五關(guān)。5、速凍庫必須合理利用庫容，不斷總結(jié)、改進商品堆垛方法，安全、合理安排貨位和堆垛高度，提高冷庫利用率，堆垛要牢固、整齊，便于盤點、檢查、進出庫。 ?

制冷系統(tǒng)常見故障：故障一：回液膨脹閥選型過大、過熱度設(shè)定太小、感溫包安裝方法不正確或絕熱包扎破損、膨脹閥失靈都可能造成回液。東錢湖水果冷庫毛細管的小制冷加液量過大會引起回液。蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重或風扇故障時傳熱變差，未蒸發(fā)的液體會引起回液。溫度頻繁波動也會引起膨脹閥反應(yīng)失靈而引起回液。故障二：帶液啟動潤滑油中溶解的以及沉在潤滑油下面了大量的制冷劑，在壓力突然降低時突然沸騰，并引起潤滑油的起泡現(xiàn)象，很容易引起液擊。故障三：回油困難壓縮機頻繁啟動導致回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流，潤滑油被迫留在管路內(nèi)?；赜蜕儆诒加?，壓縮機就會缺油。運轉(zhuǎn)時間越短，管線越長，系統(tǒng)越復(fù)雜，水果冷庫安裝回油問題就越突出。故障四：蒸發(fā)溫度不正常故障五：排氣溫度過高回氣溫度高（吸氣過熱度大）、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行，電機加熱量過大、制冷劑的原因。故障六:液擊吸氣溫度過高，即過熱度過大，導致壓縮機排氣溫度升高。吸氣溫度過低，制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不完全，降低了蒸發(fā)器換熱效率，濕蒸汽的吸入會形成壓縮機液擊。