冷庫的除霉殺菌與消毒 大型肉類冷庫冷庫冷藏的烹飪?cè)虾褪称范加泻幸欢ǖ闹?、蛋白質(zhì)和淀粉。這些營養(yǎng)成分的存在，會(huì)使霉菌和細(xì)菌大量繁殖生長。 為做好冷厙衛(wèi)生管理工作，保證食品和烹飪?cè)系睦洳刭|(zhì)量，就要定期地進(jìn)行冷厙衛(wèi)生消毒工作。 冷庫的除霉殺霉與消毒，可先用酸類消毒劑。酸類消毒劑的殺菌作用，主要是凝固菌體中的蛋白。常有的消毒劑有乳酸、過氧已酸、漂白粉、福爾馬林等。冷庫中排除異味的方法：冷庫中產(chǎn)生異味的原因 所謂異味，即冷庫中的烹飪?cè)霞笆澄镌谕饨缫蛩氐挠绊懴?，通過物理化學(xué)的變化，產(chǎn)生一種不正常的氣味，天長日久，這種氣味就粘附于冷庫的墻壁、頂棚以及設(shè)備和工具上。?冷庫中產(chǎn)生異味，一般說來有以下幾個(gè)方面的原因：?冷庫在未進(jìn)食品前就有一種異味存在。?江北肉類冷庫入冷庫前食品就有腐敗變質(zhì)現(xiàn)象，如變質(zhì)的蛋、肉、魚等。?存放過魚的冷庫，未經(jīng)清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使氣味感染而變質(zhì)。?冷庫通風(fēng)不暢，溫、濕度過大，致使霉菌大量繁殖，產(chǎn)生霉氣味。?冷庫制冷管道的泄漏，制冷劑(氨)侵蝕到食品中導(dǎo)致異味產(chǎn)生。 冷庫中溫度不下降，致使肉品變質(zhì)腐壞產(chǎn)生腐敗味。這種情況多發(fā)生在鮮肉未凍結(jié)、凍透即轉(zhuǎn)庫貯藏。 不同氣味的食品存在一個(gè)冷庫庫房內(nèi)，導(dǎo)致食品串味互相感染。

如何將烘干機(jī)邊界潤滑產(chǎn)生的副作用降到低點(diǎn)：一般情況下，精心設(shè)計(jì)的流體動(dòng)壓潤滑軸承，在啟動(dòng)、制動(dòng)、負(fù)載變化、高溫和反轉(zhuǎn)時(shí)邊界潤滑狀態(tài)比較常見，江北肉類冷庫而烘干機(jī)在邊界潤滑狀態(tài)比較容易受到影響，從而導(dǎo)致烘干機(jī)壽命大幅度減短，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致烘干機(jī)迅速損壞，雖然邊界潤滑不是很好的保護(hù)烘干機(jī)的方案，但是要比干摩擦的摩擦系數(shù)低很多，相對(duì)干摩擦來說，還是比較不錯(cuò)的選擇。?如何改變烘干機(jī)的邊界潤滑狀態(tài)，這就需要來詳細(xì)介紹一下了：1、盡大的努力減小接觸面的粗糙程度。摩擦副的表面越粗糙，真實(shí)接觸面積就越小，會(huì)導(dǎo)致相同面積下所承載的負(fù)荷加大，加快邊界膜被壓破的速度。2、選用合適的大型肉類冷庫潤滑油。對(duì)于潤滑油的選擇必須謹(jǐn)遵說明書來購買，切不可私自改用將就，不同的潤滑油潤滑度、所能承載的壓力、壽命等都是不同的，如果亂用，將會(huì)加快機(jī)器部件磨損，所以，潤滑油也是關(guān)鍵。3、盡量使用固體潤滑材料等新型潤滑材料，這樣可以更好的保護(hù)烘干機(jī)。

烘干機(jī)在這么多年的發(fā)展過程中，無論是外觀還是應(yīng)用方面都有了長足的進(jìn)步。大型肉類冷庫不過在加工技術(shù)方面還是有些許欠缺。烘干機(jī)涉及糧食輸送、傳熱、降水、流體運(yùn)動(dòng)等多種過程，有些干燥設(shè)備還有真空、壓力等要求，對(duì)設(shè)備的加工制造要求較高。多年來我國的烘干機(jī)加工能力有了長足的發(fā)展，但是還大量存在著傳統(tǒng)的手工制造方式。烘干機(jī)的外觀和使用性都受到影響。不僅如此，手工制造使部件的尺寸和精度不能保證互換性。烘干機(jī)的維修和易損件的互換都受到影響口國外的烘干機(jī)多數(shù)采用自動(dòng)焊接技術(shù)，焊縫拋光處理、肉類冷庫設(shè)備設(shè)備表面采取拋光處理或鈍化處理口部件多采用模具壓制而成，制造非常規(guī)范口而模壓率(設(shè)備采用模具壓制的比率)是衡量烘干機(jī)加工水平的標(biāo)志之

影晌果蔬冷庫能耗的因素及冷庫節(jié)能措施：江北肉類冷庫冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷庫通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)的跑冷量與冷藏庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位熱流量成正比。因此，應(yīng)多在減少冷庫的冷藏庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位熱流量指標(biāo)方面下功夫。要降低圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位熱流量，一是保溫材料熱導(dǎo)率要小，二是圍護(hù)結(jié)構(gòu)層要厚。但厚度一般不宜太厚，否則會(huì)出現(xiàn)增加建造成本和浪費(fèi)空間等問題。因此，要在合適的厚度范圍內(nèi)選取保溫材料。通常情況下要求保溫材料熱導(dǎo)率小、肉類冷庫設(shè)備吸水率低、耐低溫性能好，成本不能過高等。常用的冷庫保溫材料有稻殼、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酷硬質(zhì)泡沫塑料等。稻殼取材方便，但熱阻較小，易吸濕，且用量大，庫體建造費(fèi)工費(fèi)時(shí)，成本折算其實(shí)不低于聚苯乙烯聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)廠家眾多，購取方便，熱阻較大，價(jià)格適中，建造安裝方便聚氨醋硬質(zhì)泡沫塑料熱阻很大，保溫性能很好，但價(jià)格高。

冷庫除霜之熱氣融霜：由于目前多數(shù)食品大型肉類冷庫冷庫用氨制冷系統(tǒng),所以熱氣融霜又稱熱氨融霜.該方法是把經(jīng)過油分器濾油后的壓縮機(jī)排氣引入蒸發(fā)器里,利用熱氣的顯熱和潛熱來加熱和融化蒸發(fā)器外表面的凝霜,從而達(dá)到除霜的目的.融霜前必須排除蒸發(fā)器里原有的低溫制冷劑液體,因此熱氨融霜的制冷系統(tǒng)需要設(shè)置排液設(shè)施來承接融霜前蒸發(fā)器內(nèi)的殘液和融霜過程中熱氣凝成的液體.熱氣融霜的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能,因?yàn)樵谡５闹评溲h(huán)中,熱氨氣體就需要用冷卻水來冷卻使之液化,在熱氣融霜過程中,霜在被融化的同時(shí)起著冷卻水的作用,此時(shí),蒸發(fā)器變成了不需冷卻水的冷凝器,融霜時(shí)又不需要耗費(fèi)電能,比起電熱融霜和水沖霜有雙重節(jié)能的功效.該方法的缺點(diǎn)是系統(tǒng)比較復(fù)雜,系統(tǒng)中要專門設(shè)置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,會(huì)增加恢復(fù)正常供冷時(shí)的蒸發(fā)溫度,影響降溫速度.專設(shè)排液桶承液,系統(tǒng)的工作相對(duì)穩(wěn)定,肉類冷庫設(shè)備但由于增設(shè)排液桶增加了系統(tǒng)接管的復(fù)雜性,同時(shí),融霜排液桶的設(shè)置也要額外地占用機(jī)房面積,增加投資成本.在操作過程中,若對(duì)融霜機(jī)理沒有正確的理解,還可能引起系統(tǒng)的故障.總之,熱氣融霜的制冷系統(tǒng)在實(shí)際使用中還有一些問題亟待解決,特別是在熱氨流速、流量的確定和合理的融霜時(shí)間方面還沒有明確的定論,按《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》計(jì)算的排液桶體積也不夠合理.