熱泵烘干房優(yōu)勢：1．高效節(jié)省能源：極大限度地把熱量用于干燥，把排放的熱耗降至低，回收熱風(fēng)，重復(fù)使用，確保排放的濕風(fēng)中“水/熱比”高。水產(chǎn)冷庫設(shè)備熱效率460%,?運行費用是燃氣、燃油鍋爐的1/3， 是電熱水器的1/4，比太陽能低40%。2．具有溫度、濕度、時間可控制性。即對物料的脫水速率能實現(xiàn)嚴格的控制，使內(nèi)部的水分無阻礙的散出。作為現(xiàn)代烘烤工藝要求，只有完全控制好溫度、濕度及時間這三大要素，才能得到好的烘烤品質(zhì)。3．運用了平衡脫水技術(shù)。這項技術(shù)集成了烘干行業(yè)上十年的烘干經(jīng)驗，在國際上處于領(lǐng)先地位。大型水產(chǎn)冷庫平衡脫水技術(shù)能讓所烘烤的物料內(nèi)外達到完全一致的脫水速率，不會出現(xiàn)結(jié)殼、夾生現(xiàn)象。另外一點，平衡脫水具有很高的脫水效率及對產(chǎn)品質(zhì)量的保證。平衡脫水內(nèi)外一致的滲水量，保證了表面與內(nèi)部的水份同時干燥。

冷庫人工掃霜法：操作人員手拿清除工具直接在蒸發(fā)器的表面上去除凝霜的方法稱人工掃霜,一般只適用于凍結(jié)物冷藏庫的墻排管和頂排管的除霜.凍結(jié)物冷藏間是長期存貨的冷藏間,大型水產(chǎn)冷庫排管處于貨物頂部或緊鄰貨物周邊,如果采用熱氣融霜或電熱融霜,霜的融化不但會使物品受潮,還會把物品黏結(jié)成塊,并且,庫溫的回升還會損害食品的水產(chǎn)冷庫設(shè)備儲藏品質(zhì).所以凍結(jié)物冷藏間的排管不宜采用融霜的辦法除霜,水沖霜就更不容許.人工掃霜的特點是落霜不融化,在除霜過程中蒸發(fā)器也可照樣正常工作,基本不影響庫房溫度的恒定.所以最適合于凍結(jié)物冷藏間的排管除霜.但融霜時人員要進入庫內(nèi)操作,工作條件較差,且要增加人員發(fā)熱耗冷量和人工費用.人工除霜,也有一個人工費用和運行費用的平衡問題.由于各個冷凍廠儲藏貨物的品種不同,包裝情況也不一樣,排管的結(jié)霜速度相差很大,所以人工除霜的時間間隔只能根據(jù)各自的具體情況來確定,科學(xué)的做法是將霜層厚度給系統(tǒng)增加的運行電費和除霜人工費進行綜合分析比較,從而定出一個合理經(jīng)濟的除霜周期.具體的分析思路是在一個合理的除霜周期內(nèi)霜層熱阻造成的額外運行費累積數(shù)正好等于一次除霜的人工費.表1給出了-18庫房內(nèi)排管結(jié)霜厚度對制冷系統(tǒng)COP的影響[1]通過給定冷量下COP與電費的簡單轉(zhuǎn)換,不難計算除霜周期內(nèi)霜層熱阻造成的額外運行費累積數(shù),從而確定合理的人工除霜周期。 ?

連續(xù)凍結(jié)式食品速凍裝置在工作期間的中途除霜(一般用熱氣融霜+水沖霜)會嚴重影響裝置的生產(chǎn)能力,浪費生產(chǎn)資料和提高生產(chǎn)成本(因為除霜期間其他生產(chǎn)工人也要原地待命)。集士港大型水產(chǎn)冷庫無霜式速凍裝置的問世解決了中途除霜的各種弊端.這種速凍裝置采用壓縮空氣巡回式噴射蒸發(fā)器表面,隨時清除蒸發(fā)器表面的微小凝霜,使蒸發(fā)器表面始終保持無霜的狀態(tài).這是一種針對特殊生產(chǎn)工藝的除霜方法,它的優(yōu)勢在于保證制冷系統(tǒng)的連續(xù)工作,水產(chǎn)冷庫設(shè)備從而提高裝置的日產(chǎn)量.但由于需要壓縮空氣,融霜過程也是比較耗電的,另外裝置的價格昂貴也是一大缺點。

制冷系統(tǒng)常見故障：故障一：回液膨脹閥選型過大、過熱度設(shè)定太小、感溫包安裝方法不正確或絕熱包扎破損、膨脹閥失靈都可能造成回液。集士港水產(chǎn)冷庫毛細管的小制冷加液量過大會引起回液。蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重或風(fēng)扇故障時傳熱變差，未蒸發(fā)的液體會引起回液。溫度頻繁波動也會引起膨脹閥反應(yīng)失靈而引起回液。故障二：帶液啟動潤滑油中溶解的以及沉在潤滑油下面了大量的制冷劑，在壓力突然降低時突然沸騰，并引起潤滑油的起泡現(xiàn)象，很容易引起液擊。故障三：回油困難壓縮機頻繁啟動導(dǎo)致回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流，潤滑油被迫留在管路內(nèi)?；赜蜕儆诒加停瑝嚎s機就會缺油。運轉(zhuǎn)時間越短，管線越長，系統(tǒng)越復(fù)雜，水產(chǎn)冷庫設(shè)備回油問題就越突出。故障四：蒸發(fā)溫度不正常故障五：排氣溫度過高回氣溫度高（吸氣過熱度大）、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行，電機加熱量過大、制冷劑的原因。故障六:液擊吸氣溫度過高，即過熱度過大，導(dǎo)致壓縮機排氣溫度升高。吸氣溫度過低，制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不完全，降低了蒸發(fā)器換熱效率，濕蒸汽的吸入會形成壓縮機液擊。