制冷系統(tǒng)常見故障：故障一：回液膨脹閥選型過大、過熱度設(shè)定太小、感溫包安裝方法不正確或絕熱包扎破損、膨脹閥失靈都可能造成回液。下應(yīng)熱泵烘干機毛細管的小制冷加液量過大會引起回液。蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重或風(fēng)扇故障時傳熱變差，未蒸發(fā)的液體會引起回液。溫度頻繁波動也會引起膨脹閥反應(yīng)失靈而引起回液。故障二：帶液啟動潤滑油中溶解的以及沉在潤滑油下面了大量的制冷劑，在壓力突然降低時突然沸騰，并引起潤滑油的起泡現(xiàn)象，很容易引起液擊。故障三：回油困難壓縮機頻繁啟動導(dǎo)致回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流，潤滑油被迫留在管路內(nèi)?；赜蜕儆诒加?，壓縮機就會缺油。運轉(zhuǎn)時間越短，管線越長，系統(tǒng)越復(fù)雜，熱泵烘干機安裝回油問題就越突出。故障四：蒸發(fā)溫度不正常故障五：排氣溫度過高回氣溫度高（吸氣過熱度大）、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行，電機加熱量過大、制冷劑的原因。故障六:液擊吸氣溫度過高，即過熱度過大，導(dǎo)致壓縮機排氣溫度升高。吸氣溫度過低，制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不完全，降低了蒸發(fā)器換熱效率，濕蒸汽的吸入會形成壓縮機液擊。

這種除霜方法是把電熱絲纏繞在蒸發(fā)器表面,由時間繼電器控制融霜時間。下應(yīng)小型熱泵烘干機優(yōu)點是方法簡單易行,最易實現(xiàn)自動化。主要缺點是耗能,單純用電熱來融化霜層的除霜方法是所有方法中能耗代價很高的.在大中型冷庫的制冷系統(tǒng)中一般很少使用純熱電融霜的方法。在自動化程度較高的、蒸發(fā)器自動回油性較好制冷系統(tǒng)(一般為氟系統(tǒng)),為簡化系統(tǒng)管路,節(jié)省輔助設(shè)備和機房空間,可用電熱融霜代替熱氣融霜.同樣,電熱融霜也可以與水沖霜結(jié)合應(yīng)用,熱泵烘干機安裝以加速除霜速度,減少用電量。設(shè)計時,根據(jù)霜層融化所需的熱量可以方便地選擇相應(yīng)的電熱器功率。

藥材冷庫設(shè)計注意事項有：熱泵烘干機安裝某些礦物類藥材，儲存環(huán)境過于干燥的話容易失去結(jié)晶水而風(fēng)化;而濕度大又輕易溶化或吸潮，必須控制好冷庫的濕度。含揮發(fā)油多的藥材，儲存溫度過高的話，容易散失香氣或泛油;室內(nèi)濕度大也易吸濕霉變和蟲蛀，要保證庫房低溫干燥。含糖分或膠質(zhì)的藥材，溫度高、濕度大均易吸潮變軟發(fā)黏，易被污染，繼而霉爛蟲蛀，要控制好冷庫的溫濕度。某些藥材，會腐蝕金屬。若冷庫冷風(fēng)機不具有防腐蝕能力的話，蒸發(fā)排管會被腐蝕穿洞，制冷劑泄漏會污染藥材。若冷庫用來儲存這類藥材，小型熱泵烘干機冷庫用戶要事先告知安裝方，選用防腐蝕的不銹鋼冷風(fēng)機。不同種的藥材可能會相互影響。藥材需要分庫存放，或者密封包裝好。?

速凍冷庫使用維護須注意以下事項：1、防止小型熱泵烘干機建筑結(jié)構(gòu)凍融循環(huán)、凍酥、凍臌。2、保護地坪，防止凍臌和損壞。3、速凍庫使用，應(yīng)按照設(shè)計要求，充分發(fā)揮凍結(jié)、冷藏能力，確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，養(yǎng)護好冷庫建筑結(jié)構(gòu)。庫房要設(shè)專門小組管理，責任落實到每一個人，每一個庫門，每一件設(shè)備工具，都要有人負責。4、速凍庫是用隔熱材料做成，熱泵烘干機安裝具有怕水、怕潮、怕熱氣、怕跑冷特性，要把好冰、霜、水、門、燈五關(guān)。5、速凍庫必須合理利用庫容，不斷總結(jié)、改進商品堆垛方法，安全、合理安排貨位和堆垛高度，提高冷庫利用率，堆垛要牢固、整齊，便于盤點、檢查、進出庫。 ?