冷庫(kù)熱力膨脹閥作用、種類、結(jié)構(gòu)、工作原理介紹:熱力膨脹閥是酒店冷庫(kù)廠家組成制冷裝置的重要部件，是制冷系統(tǒng)中四個(gè)基本設(shè)備之一。它實(shí)現(xiàn)從冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的壓降，直接決定整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行性能。熱力膨脹閥是通過(guò)感受蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過(guò)熱度來(lái)控制進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。按照平衡方式不同，熱力膨脹閥分為外平衡式和內(nèi)平衡式。在工業(yè)冷卻設(shè)備中，一般采用外平衡式熱力膨脹閥。熱力膨脹閥由感應(yīng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)和閥體組成。感應(yīng)機(jī)構(gòu)中充注氟利昂工質(zhì)，感溫包設(shè)置在蒸發(fā)器出口處，其出口處溫度與蒸發(fā)溫度之間存在溫差，通常稱為過(guò)熱度。感溫包感受到蒸發(fā)器出口溫度后，使整個(gè)感應(yīng)系統(tǒng)處于對(duì)應(yīng)的飽和壓力Pb。該壓力將通過(guò)膜片傳給頂桿直到閥芯。在壓力腔上部的膜片僅有Pb存在，膜片的下方有調(diào)整彈簧的彈簧力Pt和蒸發(fā)壓力P0，三者處于平衡時(shí)有Pb=Pt+Po?。酒店冷庫(kù)廠家當(dāng)蒸發(fā)器熱負(fù)荷增大時(shí)，出口過(guò)熱度偏高，Pb增大，Pb>Pt+Po，合力使頂桿、閥芯下移，熱力膨脹閥開(kāi)啟增大，制冷劑流量按比例增加。反之，熱力膨脹閥開(kāi)啟變小，制冷劑流量按比例減小。因此，制冷設(shè)備是由熱力膨脹閥通過(guò)控制過(guò)熱度實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)的自我調(diào)整。 ?

楊梅產(chǎn)于長(zhǎng)江以南各省區(qū)，其中以浙江省湖南省的楊梅產(chǎn)量較高，品質(zhì)較好。楊梅成熟期正值水果淡季的初夏，因其果色鮮艷，大型酒店冷庫(kù)汁液豐富、酸甜可口，深受消費(fèi)者的歡迎。常溫保藏2--3天后，楊梅果實(shí)就會(huì)脫水裂口造成汁液流出，并產(chǎn)生霉變現(xiàn)象，過(guò)去楊梅只適作鮮銷或作為加工原料，一般不貯藏。目前，如果利用冷藏的方法，并結(jié)合配套的貯藏技術(shù)，便可延長(zhǎng)楊梅的貯藏時(shí)間。1.楊梅采收：選用果肉堅(jiān)硬，果面光亮并具有其品種特征的紅紫色果實(shí)。挑選過(guò)程中，要輕拿輕放避免囊狀體破裂，并剔除機(jī)械傷果、霉變果及過(guò)大、酒店冷庫(kù)廠家過(guò)小的果實(shí)。2.楊梅采后預(yù)冷：楊梅屬于組織嬌嫩、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高和采后壽命短的果實(shí)，為了保持其鮮活特性和延長(zhǎng)其貨架壽命，需要快速預(yù)冷。所以預(yù)冷盡量在產(chǎn)地進(jìn)行，迅速除去楊梅果實(shí)自身帶有的田間熱，降低呼吸強(qiáng)度。3.楊梅適溫貯藏：楊梅貯藏的適宜溫度為0左右，相對(duì)濕度為90%--95%。低溫下，如果選用聚乙烯塑料薄膜小包裝，利用自發(fā)氣調(diào)的作用，貯藏期可以延長(zhǎng)，若果實(shí)貯藏溫度高于3，易引發(fā)微生物病害。4.高濃度二氧化碳處理：采用15%的二氧化碳處理2小時(shí)，然后開(kāi)啟容器使其恢復(fù)常壓，裝入塑料薄膜袋，在0條件下貯藏，對(duì)抑制果實(shí)腐爛褐變具有很好的效果。5.溶液浸果：采用3%的CC2溶液真空滲透5分鐘后，用塑料薄膜包裝貯藏于0的環(huán)境中。6.氣調(diào)貯藏：在0條件下，采用5%氧氣10%二氧化碳貯藏15天左右，可保持較好的果實(shí)品質(zhì)。7.速凍貯藏：由于楊梅食用部分的囊狀體具有彈性，游離端頂部有許多氣孔，致使楊梅在大型酒店冷庫(kù)解凍過(guò)程中容易保持完好的結(jié)構(gòu)，故可采用速凍保鮮法。其具體流程為：原料--選果分級(jí)--清洗--冷卻--在-25--30環(huán)境里速凍1(分鐘)--裝袋---18冷藏。食用時(shí)用維生素C溶液解凍。 ?

熱泵除濕干燥機(jī)的分類：(1)按空氣循環(huán)系統(tǒng)劃分，可分為閉路式循環(huán)系統(tǒng)和開(kāi)路式循環(huán)系統(tǒng)。閉路式循環(huán)系統(tǒng)是指干燥介質(zhì)在干燥器內(nèi)全部循環(huán)使用，開(kāi)路式循環(huán)系統(tǒng)指干燥介質(zhì)離開(kāi)干燥室進(jìn)入熱泵的蒸發(fā)器與熱泵工質(zhì)換熱后直接排空。(2)按制冷系統(tǒng)劃分，可分為一般型、降溫型、調(diào)溫型。一般型是指空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器冷卻除濕，由冷凝器加熱升溫，降低相對(duì)濕度，酒店冷庫(kù)廠家系統(tǒng)出風(fēng)溫度不能調(diào)節(jié)，只能用于升溫干燥。降溫型是指在一般型的系統(tǒng)上增設(shè)外部水冷或風(fēng)冷冷凝器，制冷劑的冷凝熱全部由增設(shè)的冷凝器帶走，空氣經(jīng)過(guò)主冷凝器后溫度不變，該系統(tǒng)可用于干燥熱敏性生物物料，或作低溫貯藏之用。調(diào)溫型是指制冷劑的冷凝熱部分由水冷或風(fēng)冷冷凝器帶走，剩余冷凝熱用于加熱經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器后的空氣，該系統(tǒng)出風(fēng)溫度能進(jìn)行調(diào)節(jié)。

低溫大型酒店冷庫(kù)冷庫(kù)安裝后日常管理：嚴(yán)禁隨意開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)冷庫(kù)溫度。進(jìn)出冷庫(kù)應(yīng)隨手將庫(kù)門(mén)關(guān)閉，避免冷氣外漏，出冷庫(kù)時(shí)應(yīng)將庫(kù)內(nèi)照明類電源關(guān)閉。嚴(yán)格控制冷庫(kù)溫度，減少溫度波動(dòng)。正常情況下，庫(kù)內(nèi)溫度穩(wěn)定在-100C以下，貨物進(jìn)出庫(kù)時(shí)溫波動(dòng)不得超過(guò)30C：營(yíng)業(yè)期間應(yīng)每2小時(shí)檢查一次庫(kù)內(nèi)溫度，并在溫度登記卡上做好記錄，運(yùn)行中發(fā)生異常(如溫度記錄連續(xù)三次高于-100C等)，應(yīng)及時(shí)與電工人員聯(lián)系解決。冷庫(kù)周圍嚴(yán)禁擺放有污染，有異味物品，每天營(yíng)業(yè)結(jié)束，須對(duì)冷庫(kù)周邊環(huán)境進(jìn)行清洗、消毒、將庫(kù)門(mén)鎖緊。每周應(yīng)對(duì)冷庫(kù)內(nèi)的積冰和霜進(jìn)行徹底清理，注意：清理中只能使用干拖把、干抹布、嚴(yán)禁使用水清洗庫(kù)板，地面。酒店冷庫(kù)廠家每月應(yīng)對(duì)冷庫(kù)地面、庫(kù)進(jìn)行全面清潔消毒，辦法如下：清空庫(kù)存，關(guān)閉冷庫(kù)電源。按比例將洗潔精與水勾兌，洗去庫(kù)內(nèi)油污，再過(guò)一遍清水。用有效氯超過(guò)400PPM(注：PPM即10-6)的消毒水均勻噴灑地面及四周，三分鐘后將消毒水刮干凈。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，吹干水份后，冷庫(kù)方可重新投入使用。

烘干機(jī)行業(yè)的定義：從結(jié)構(gòu)上有：帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；物料在烘干過(guò)程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，大型酒店冷庫(kù)熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，?與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流?抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)酒店冷庫(kù)廠家烘干過(guò)程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。