影晌果蔬冷庫(kù)能耗的因素及冷庫(kù)節(jié)能措施：石浦冷庫(kù)安裝公司冷庫(kù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷庫(kù)通過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的跑冷量與冷藏庫(kù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位熱流量成正比。因此，應(yīng)多在減少冷庫(kù)的冷藏庫(kù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位熱流量指標(biāo)方面下功夫。要降低圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位熱流量，一是保溫材料熱導(dǎo)率要小，二是圍護(hù)結(jié)構(gòu)層要厚。但厚度一般不宜太厚，否則會(huì)出現(xiàn)增加建造成本和浪費(fèi)空間等問(wèn)題。因此，要在合適的厚度范圍內(nèi)選取保溫材料。通常情況下要求保溫材料熱導(dǎo)率小、冷庫(kù)安裝公司安裝吸水率低、耐低溫性能好，成本不能過(guò)高等。常用的冷庫(kù)保溫材料有稻殼、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酷硬質(zhì)泡沫塑料等。稻殼取材方便，但熱阻較小，易吸濕，且用量大，庫(kù)體建造費(fèi)工費(fèi)時(shí)，成本折算其實(shí)不低于聚苯乙烯聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)廠家眾多，購(gòu)取方便，熱阻較大，價(jià)格適中，建造安裝方便聚氨醋硬質(zhì)泡沫塑料熱阻很大，保溫性能很好，但價(jià)格高。

冷庫(kù)庫(kù)板厚一般有兩種。中型冷庫(kù)安裝公司土建冷庫(kù)工程大多數(shù)用聚氨酯噴泡做保溫庫(kù)板。冷庫(kù)工程制冷設(shè)備選擇多用氟利昂制冷機(jī)組，大型冷庫(kù)多用水冷機(jī)組，小型冷庫(kù)多用風(fēng)冷機(jī)組，目前市場(chǎng)上進(jìn)口德國(guó)制冷機(jī)組和法國(guó)優(yōu)樂(lè)機(jī)組及北峰機(jī)組在運(yùn)行上比較穩(wěn)定，故障發(fā)生率較低。制冷機(jī)組匹配也非常重要，匹配合理、性能可靠制冷機(jī)組，既能滿(mǎn)足冷庫(kù)制冷量和儲(chǔ)存要求，又能節(jié)省能源，故障少。所以在選擇上不能一味尋求價(jià)格低產(chǎn)品而忽略了設(shè)備配置匹配是否合理，導(dǎo)致運(yùn)行達(dá)不到預(yù)期效果。合理配置，在冷庫(kù)建設(shè)時(shí)可能會(huì)增加投資額度，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看卻省了不少錢(qián)和力。還有一點(diǎn)就是冷庫(kù)安裝公司安裝售后服務(wù)問(wèn)題，以及冷庫(kù)運(yùn)行時(shí)維護(hù)和技術(shù)支持也同樣重要，所以在選擇安裝公司時(shí)候盡量多方面比較，選擇一個(gè)合適、專(zhuān)業(yè)、靠譜冷庫(kù)安裝公司能為以后冷庫(kù)檢修帶來(lái)很多方便。

制冷系統(tǒng)常見(jiàn)故障：故障一：回液膨脹閥選型過(guò)大、過(guò)熱度設(shè)定太小、感溫包安裝方法不正確或絕熱包扎破損、膨脹閥失靈都可能造成回液。石浦冷庫(kù)安裝公司毛細(xì)管的小制冷加液量過(guò)大會(huì)引起回液。蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重或風(fēng)扇故障時(shí)傳熱變差，未蒸發(fā)的液體會(huì)引起回液。溫度頻繁波動(dòng)也會(huì)引起膨脹閥反應(yīng)失靈而引起回液。故障二：帶液?jiǎn)?dòng)潤(rùn)滑油中溶解的以及沉在潤(rùn)滑油下面了大量的制冷劑，在壓力突然降低時(shí)突然沸騰，并引起潤(rùn)滑油的起泡現(xiàn)象，很容易引起液擊。故障三：回油困難壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)導(dǎo)致回氣管內(nèi)來(lái)不及形成穩(wěn)定的高速氣流，潤(rùn)滑油被迫留在管路內(nèi)。回油少于奔油，壓縮機(jī)就會(huì)缺油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越短，管線越長(zhǎng)，系統(tǒng)越復(fù)雜，冷庫(kù)安裝公司安裝回油問(wèn)題就越突出。故障四：蒸發(fā)溫度不正常故障五：排氣溫度過(guò)高回氣溫度高（吸氣過(guò)熱度大）、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行，電機(jī)加熱量過(guò)大、制冷劑的原因。故障六:液擊吸氣溫度過(guò)高，即過(guò)熱度過(guò)大，導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣溫度升高。吸氣溫度過(guò)低，制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不完全，降低了蒸發(fā)器換熱效率，濕蒸汽的吸入會(huì)形成壓縮機(jī)液擊。

冷庫(kù)的除霉殺菌與消毒 中型冷庫(kù)安裝公司冷庫(kù)冷藏的烹飪?cè)虾褪称范加泻幸欢ǖ闹尽⒌鞍踪|(zhì)和淀粉。這些營(yíng)養(yǎng)成分的存在，會(huì)使霉菌和細(xì)菌大量繁殖生長(zhǎng)。 為做好冷厙衛(wèi)生管理工作，保證食品和烹飪?cè)系睦洳刭|(zhì)量，就要定期地進(jìn)行冷厙衛(wèi)生消毒工作。 冷庫(kù)的除霉殺霉與消毒，可先用酸類(lèi)消毒劑。酸類(lèi)消毒劑的殺菌作用，主要是凝固菌體中的蛋白。常有的消毒劑有乳酸、過(guò)氧已酸、漂白粉、福爾馬林等。冷庫(kù)中排除異味的方法：冷庫(kù)中產(chǎn)生異味的原因 所謂異味，即冷庫(kù)中的烹飪?cè)霞笆澄镌谕饨缫蛩氐挠绊懴拢ㄟ^(guò)物理化學(xué)的變化，產(chǎn)生一種不正常的氣味，天長(zhǎng)日久，這種氣味就粘附于冷庫(kù)的墻壁、頂棚以及設(shè)備和工具上。?冷庫(kù)中產(chǎn)生異味，一般說(shuō)來(lái)有以下幾個(gè)方面的原因：?冷庫(kù)在未進(jìn)食品前就有一種異味存在。?石浦冷庫(kù)安裝公司入冷庫(kù)前食品就有腐敗變質(zhì)現(xiàn)象，如變質(zhì)的蛋、肉、魚(yú)等。?存放過(guò)魚(yú)的冷庫(kù)，未經(jīng)清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使氣味感染而變質(zhì)。?冷庫(kù)通風(fēng)不暢，溫、濕度過(guò)大，致使霉菌大量繁殖，產(chǎn)生霉氣味。?冷庫(kù)制冷管道的泄漏，制冷劑(氨)侵蝕到食品中導(dǎo)致異味產(chǎn)生。 冷庫(kù)中溫度不下降，致使肉品變質(zhì)腐壞產(chǎn)生腐敗味。這種情況多發(fā)生在鮮肉未凍結(jié)、凍透即轉(zhuǎn)庫(kù)貯藏。 不同氣味的食品存在一個(gè)冷庫(kù)庫(kù)房?jī)?nèi)，導(dǎo)致食品串味互相感染。

這種除霜方法是把電熱絲纏繞在蒸發(fā)器表面,由時(shí)間繼電器控制融霜時(shí)間。石浦中型冷庫(kù)安裝公司優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)單易行,最易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。主要缺點(diǎn)是耗能,單純用電熱來(lái)融化霜層的除霜方法是所有方法中能耗代價(jià)很高的.在大中型冷庫(kù)的制冷系統(tǒng)中一般很少使用純熱電融霜的方法。在自動(dòng)化程度較高的、蒸發(fā)器自動(dòng)回油性較好制冷系統(tǒng)(一般為氟系統(tǒng)),為簡(jiǎn)化系統(tǒng)管路,節(jié)省輔助設(shè)備和機(jī)房空間,可用電熱融霜代替熱氣融霜.同樣,電熱融霜也可以與水沖霜結(jié)合應(yīng)用,冷庫(kù)安裝公司安裝以加速除霜速度,減少用電量。設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)霜層融化所需的熱量可以方便地選擇相應(yīng)的電熱器功率。