熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)哪一種更有優(yōu)勢呢？目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、醫(yī)藥、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，小型商超冷鏈設(shè)備所有生產(chǎn)過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好地控制恒定的溫度。而熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。熱泵烘干機的原理是利用逆卡諾原理，氣體被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體(溫度高達100℃)，進入室內(nèi)側(cè)的換熱器(冷凝器)，冷媒冷凝液化釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣。烘干房內(nèi)的物料通過熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干物料的目的。商超冷鏈設(shè)備廠家熱泵烘干機只需消耗壓縮機工作時使用的少量電能，就可從空氣中獲取更多能量，能效比高達400%，比其他烘干方式更節(jié)能。

藥材冷庫設(shè)計注意事項有：商超冷鏈設(shè)備廠家某些礦物類藥材，儲存環(huán)境過于干燥的話容易失去結(jié)晶水而風(fēng)化;而濕度大又輕易溶化或吸潮，必須控制好冷庫的濕度。含揮發(fā)油多的藥材，儲存溫度過高的話，容易散失香氣或泛油;室內(nèi)濕度大也易吸濕霉變和蟲蛀，要保證庫房低溫干燥。含糖分或膠質(zhì)的藥材，溫度高、濕度大均易吸潮變軟發(fā)黏，易被污染，繼而霉爛蟲蛀，要控制好冷庫的溫濕度。某些藥材，會腐蝕金屬。若冷庫冷風(fēng)機不具有防腐蝕能力的話，蒸發(fā)排管會被腐蝕穿洞，制冷劑泄漏會污染藥材。若冷庫用來儲存這類藥材，小型商超冷鏈設(shè)備冷庫用戶要事先告知安裝方，選用防腐蝕的不銹鋼冷風(fēng)機。不同種的藥材可能會相互影響。藥材需要分庫存放，或者密封包裝好。?

礦用烘干機就是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要而出現(xiàn)的新產(chǎn)品。礦用烘干機考慮到環(huán)保節(jié)能等環(huán)節(jié)，所以在研發(fā)支出就立足降低污染、降低損耗，節(jié)約占地?面積、提供生產(chǎn)率的角度著手，小型商超冷鏈設(shè)備通過專業(yè)技術(shù)專家的多方研究策劃而研究出來的新一代產(chǎn)品?？梢愿鶕?jù)建材行業(yè)的實際應(yīng)用適當(dāng)調(diào)整設(shè)備的大小尺寸，以滿足商超冷鏈設(shè)備廠家對不同?材料的加工需求。礦用烘干機的特點：1、簡便設(shè)計，占地面積小2、堅固拋光不銹鋼內(nèi)籠，不損傷物料3、高效率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻4、優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時控制正反轉(zhuǎn)，進一步提高烘干及搖粒質(zhì)量。

制冷系統(tǒng)常見故障：故障一：回液膨脹閥選型過大、過熱度設(shè)定太小、感溫包安裝方法不正確或絕熱包扎破損、膨脹閥失靈都可能造成回液。余姚商超冷鏈設(shè)備毛細管的小制冷加液量過大會引起回液。蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重或風(fēng)扇故障時傳熱變差，未蒸發(fā)的液體會引起回液。溫度頻繁波動也會引起膨脹閥反應(yīng)失靈而引起回液。故障二：帶液啟動潤滑油中溶解的以及沉在潤滑油下面了大量的制冷劑，在壓力突然降低時突然沸騰，并引起潤滑油的起泡現(xiàn)象，很容易引起液擊。故障三：回油困難壓縮機頻繁啟動導(dǎo)致回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流，潤滑油被迫留在管路內(nèi)。回油少于奔油，壓縮機就會缺油。運轉(zhuǎn)時間越短，管線越長，系統(tǒng)越復(fù)雜，商超冷鏈設(shè)備廠家回油問題就越突出。故障四：蒸發(fā)溫度不正常故障五：排氣溫度過高回氣溫度高（吸氣過熱度大）、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行，電機加熱量過大、制冷劑的原因。故障六:液擊吸氣溫度過高，即過熱度過大，導(dǎo)致壓縮機排氣溫度升高。吸氣溫度過低，制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不完全，降低了蒸發(fā)器換熱效率，濕蒸汽的吸入會形成壓縮機液擊。

烘干機可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機也叫干燥設(shè)備或干燥機，民用烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。余姚商超冷鏈設(shè)備內(nèi)旋轉(zhuǎn)型設(shè)備結(jié)構(gòu) 由臥式圓柱筒體、排氣管道、進料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。性能特點：1、解決傳統(tǒng)烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，商超冷鏈設(shè)備廠家入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；4、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

冷庫除霜之熱氣融霜：由于目前多數(shù)食品小型商超冷鏈設(shè)備冷庫用氨制冷系統(tǒng),所以熱氣融霜又稱熱氨融霜.該方法是把經(jīng)過油分器濾油后的壓縮機排氣引入蒸發(fā)器里,利用熱氣的顯熱和潛熱來加熱和融化蒸發(fā)器外表面的凝霜,從而達到除霜的目的.融霜前必須排除蒸發(fā)器里原有的低溫制冷劑液體,因此熱氨融霜的制冷系統(tǒng)需要設(shè)置排液設(shè)施來承接融霜前蒸發(fā)器內(nèi)的殘液和融霜過程中熱氣凝成的液體.熱氣融霜的優(yōu)點是節(jié)能,因為在正常的制冷循環(huán)中,熱氨氣體就需要用冷卻水來冷卻使之液化,在熱氣融霜過程中,霜在被融化的同時起著冷卻水的作用,此時,蒸發(fā)器變成了不需冷卻水的冷凝器,融霜時又不需要耗費電能,比起電熱融霜和水沖霜有雙重節(jié)能的功效.該方法的缺點是系統(tǒng)比較復(fù)雜,系統(tǒng)中要專門設(shè)置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,會增加恢復(fù)正常供冷時的蒸發(fā)溫度,影響降溫速度.專設(shè)排液桶承液,系統(tǒng)的工作相對穩(wěn)定,商超冷鏈設(shè)備廠家但由于增設(shè)排液桶增加了系統(tǒng)接管的復(fù)雜性,同時,融霜排液桶的設(shè)置也要額外地占用機房面積,增加投資成本.在操作過程中,若對融霜機理沒有正確的理解,還可能引起系統(tǒng)的故障.總之,熱氣融霜的制冷系統(tǒng)在實際使用中還有一些問題亟待解決,特別是在熱氨流速、流量的確定和合理的融霜時間方面還沒有明確的定論,按《冷庫設(shè)計規(guī)范》計算的排液桶體積也不夠合理.